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上游和下游的硫回收工艺技术

许多天然气储量富含硫化氢(H2S),因此含硫量较高。与此同时,更严格的标准意味着天然气厂需要实现更高水平的脱硫,以满足其环境要求。一些项目的硫回收率要求超过99.9%。

为实现这一目标,开云催化剂与技术提供满足各种脱硫能力需求的一系列硫回收技术。这些技术可作为复杂气体净化流程的组成部分,提供安全、可靠和易于操作的复杂系统,并且具有经济效益高和环保的特点。

客户寻求的是能够满足所需排放标准并将资本和运营成本降至最低的解决方案。简化工艺流程有助于降低复杂性和成本。此外,开云催化剂与技术的硫回收技术提供高度的灵活性和最大限度的可靠性。

Sulphur recovery engineer overlooks the Shell plant near Alberta

经验丰富的石油顾问,以最先进的硫回收技术为后盾

开云催化剂与技术依托克劳斯、SCOT、硫脱气和THIOPAQ O&G硫回收技术的可靠稳健运行可确保天然气生产,并确保炼油厂遵守严格的二氧化硫标准。随着IMO2020的临近,炼油厂优化其产量的硫成分至关重要。与开云催化剂与技术的所有产品和技术一样,作为石油行业的顾问,我们在提出任何建议之前,会全面了解您当前的技术和操作。

我们提供具有成本效益、合规并面向未来的广泛先进技术。让我们实施符合环境标准、可持续性要求的解决方案,助力炼油厂的发展。

H₂S转化为硫磺

开云催化剂与技术的Thiopaq O&G工艺是一种集气体净化与硫回收为一体的生物气体脱硫工艺。

克劳斯尾气处理(SCOT)工艺

通过在克劳斯尾气处理装置中使用我们的技术和催化剂,炼油厂可降低运营成本并延长循环周期。

液硫脱气

我们的硫脱气工艺可大幅减少常规液硫池中克劳斯液硫中的硫化氢和多硫化氢。

联系开云催化剂与技术

联系开云催化剂与技术,信心十足地应对化工厂面临的挑战。